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MOQ: | 1 série |
Prix: | Please contact us |
Standard Packaging: | Cadre en fer d'angle + plateau + protection contre les collisions |
Delivery Period: | 30~60 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, L/C, Western Union et MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 ensembles par mois |
Machine à lèvres pour le traitement des eaux usées
Vue d'ensemble du produit
Machine Lipp pour le traitement des eaux usées: un avenir efficace et durable
Les problèmes mondiaux de pénurie d'eau et de pollution de l'environnement s'intensifient et la technologie de traitement des eaux usées prend de plus en plus d'importance.La machine Lipp se distingue par sa conception unique et ses performances exceptionnelles dans le domaine du traitement des eaux uséesCet article explore les avantages d'application de la machine Lipp dans le traitement des eaux usées et comment elle aide les entreprises à réaliser une gestion efficace et durable des ressources en eau.
La machine à lèvres: la fusion de la technologie et de l'innovation
Lipp Machine, développé par la société allemande Lipp GmbH, est un expert en solutions de conteneurs et de systèmes avec plus de 60 ans d'histoire.principalement en acier, est fabriqué par des procédés de fabrication précis pour créer des équipements de traitement des eaux usées durables, flexibles et hautement personnalisables.Ce système est non seulement adapté au stockage des liquides, mais est également largement utilisé dans le traitement anaérobie des eaux usées, la production de biogaz et d'autres domaines, fournissant des solutions complètes pour les utilisateurs industriels, municipaux et agricoles.
Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd. introduit cette technologie de pointe en Allemagne depuis 2005 et a optimisé et amélioré la machine Lipp originale en Allemagne.Grâce à nos efforts, les modèles fabriqués sont non seulement plus conviviaux, mais ont également une réduction des coûts de plus de 50%.nous avons vendu avec succès plus de 50 ensembles de machines Lipp à la fois à la maison et à l' étranger et ont construit plus de 1Les silos en acier en spirale Lipp et les réservoirs de stockage Lipp, qui ont gagné la confiance et les éloges d'un large éventail de clients.
Principaux paramètres techniques
N.B. | Catégorie de paramètres | Spécifications techniques | Définition |
1 | Modèle | MDS-SM40 est une méthode de détection | Modèle standard de machine à former des silos en acier en spirale |
2 | Capacité de traitement | ||
2.1 | Épaisseur du matériau | 1.5 mm ~ 4,3 mm | Compatible avec l'acier inoxydable, l'acier plaqué, l'acier galvanisé, l'acier au carbone, etc. |
2.2 | Largeur de la bobine | 495 mm | Largeur de bobine standard |
2.3 | Vitesse de formation | 3 à 5 m/min | Ajustement automatique en fonction de l'épaisseur du matériau et du diamètre du silo |
3 | Paramètres structurels | ||
3.1 | Max. diamètre du silo | ≤ 40 m | Capacité d'un seul silo jusqu'à 8000 m3 |
3.2 | Max. hauteur du silo | ≤ 35 m | Erreur de précision verticale ≤ 0,1% |
3.3 | Largeur effective | 350 mm à 370 mm | |
3.4 | Largeur de couture en spirale | 40 ± 5 mm | Technologie d'embrayage à double couture (système à double couture Lipp) |
4 | Compatibilité matérielle | ||
4.1 | Matériaux compatibles | Acier plaqué, acier inoxydable (304/316), acier galvanisé (AZ270), acier au carbone, etc. | Sélectionné en fonction des supports de stockage (liquides/gaz/matériaux granulaires) |
4.2 | Traitement de surface | Couche galvanisée (≥ 275 g/m2), revêtement en acier inoxydable SS304/316L (facultatif) | Résistance accrue à la corrosion |
5 | Système de puissance | ||
5.1 | Puissance de conduite | 27 kW à 30 kW | Moteur à fréquence variable avec régulation de vitesse sans pas |
6 | Efficacité de la construction | ||
6.1 | Cycle de construction d'un seul silo | 5 à 30 jours | La durée dépend de la taille du silo et des conditions environnementales |
6.2 | Longueur quotidienne de traitement de la bobine | Environ 500m. | Mode de fonctionnement continu |
7 | Adaptabilité à l'environnement | ||
7.1 | Température de fonctionnement | -20°C à +50°C | Couches spéciales disponibles pour les environnements extrêmes |
7.2 | Niveau de résistance sismique | Grade 8 | Conforme aux normes sismiques internationales |
8 | Normes de sécurité | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. | Certifié selon les normes de qualité de l'UE et internationales |
Pourquoi choisir la machine à lèvres?
1 ️ ️Conception innovante à double couture
La machine Lipp pour le traitement des eaux usées utilise une technique brevetée de pliage en spirale pour créer des réservoirs durables, résistants à la corrosion avec des structures transparentes.durée de vie prolongée, et une maintenance minimale, essentielle pour le traitement des effluents industriels agressifs.
2️ ️Installation rapide et flexibilité modulaire
Contrairement aux réservoirs de béton traditionnels qui nécessitent des mois de construction, les systèmes Lipp sont préfabriqués et assemblés sur place en quelques jours.adaptation aux volumes fluctuants des eaux usées sans temps d'arrêt.
3 ️ ️Conformité rentable
Grâce à ses capacités intégrées de digestion anaérobie et de traitement aérobique, la machine Lipp réduit la production de boues jusqu'à 40% et la consommation d'énergie de 30%.Cela se traduit par des coûts d'exploitation plus faibles et la conformité avec les certifications environnementales mondiales telles que ISO 14001.
Procédure de construction
Position de la machine de formage de bandes d'acier Lipp silo Plaque d'acier enroulée Installation du toit du silo Levé du silo Abaissement et fixation du silo Installation des couloirs et des équipements auxiliaires
La machine à lèvres n'est pas seulement un produit, c'est un partenariat.
Agissez dès maintenant pour un avenir plus vert!
Affichage du produit
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MOQ: | 1 série |
Prix: | Please contact us |
Standard Packaging: | Cadre en fer d'angle + plateau + protection contre les collisions |
Delivery Period: | 30~60 jours |
Méthode De Paiement: | T/T, L/C, Western Union et MoneyGram |
Supply Capacity: | 3 ensembles par mois |
Machine à lèvres pour le traitement des eaux usées
Vue d'ensemble du produit
Machine Lipp pour le traitement des eaux usées: un avenir efficace et durable
Les problèmes mondiaux de pénurie d'eau et de pollution de l'environnement s'intensifient et la technologie de traitement des eaux usées prend de plus en plus d'importance.La machine Lipp se distingue par sa conception unique et ses performances exceptionnelles dans le domaine du traitement des eaux uséesCet article explore les avantages d'application de la machine Lipp dans le traitement des eaux usées et comment elle aide les entreprises à réaliser une gestion efficace et durable des ressources en eau.
La machine à lèvres: la fusion de la technologie et de l'innovation
Lipp Machine, développé par la société allemande Lipp GmbH, est un expert en solutions de conteneurs et de systèmes avec plus de 60 ans d'histoire.principalement en acier, est fabriqué par des procédés de fabrication précis pour créer des équipements de traitement des eaux usées durables, flexibles et hautement personnalisables.Ce système est non seulement adapté au stockage des liquides, mais est également largement utilisé dans le traitement anaérobie des eaux usées, la production de biogaz et d'autres domaines, fournissant des solutions complètes pour les utilisateurs industriels, municipaux et agricoles.
Sichuan Mondes Green Technology Co., Ltd. introduit cette technologie de pointe en Allemagne depuis 2005 et a optimisé et amélioré la machine Lipp originale en Allemagne.Grâce à nos efforts, les modèles fabriqués sont non seulement plus conviviaux, mais ont également une réduction des coûts de plus de 50%.nous avons vendu avec succès plus de 50 ensembles de machines Lipp à la fois à la maison et à l' étranger et ont construit plus de 1Les silos en acier en spirale Lipp et les réservoirs de stockage Lipp, qui ont gagné la confiance et les éloges d'un large éventail de clients.
Principaux paramètres techniques
N.B. | Catégorie de paramètres | Spécifications techniques | Définition |
1 | Modèle | MDS-SM40 est une méthode de détection | Modèle standard de machine à former des silos en acier en spirale |
2 | Capacité de traitement | ||
2.1 | Épaisseur du matériau | 1.5 mm ~ 4,3 mm | Compatible avec l'acier inoxydable, l'acier plaqué, l'acier galvanisé, l'acier au carbone, etc. |
2.2 | Largeur de la bobine | 495 mm | Largeur de bobine standard |
2.3 | Vitesse de formation | 3 à 5 m/min | Ajustement automatique en fonction de l'épaisseur du matériau et du diamètre du silo |
3 | Paramètres structurels | ||
3.1 | Max. diamètre du silo | ≤ 40 m | Capacité d'un seul silo jusqu'à 8000 m3 |
3.2 | Max. hauteur du silo | ≤ 35 m | Erreur de précision verticale ≤ 0,1% |
3.3 | Largeur effective | 350 mm à 370 mm | |
3.4 | Largeur de couture en spirale | 40 ± 5 mm | Technologie d'embrayage à double couture (système à double couture Lipp) |
4 | Compatibilité matérielle | ||
4.1 | Matériaux compatibles | Acier plaqué, acier inoxydable (304/316), acier galvanisé (AZ270), acier au carbone, etc. | Sélectionné en fonction des supports de stockage (liquides/gaz/matériaux granulaires) |
4.2 | Traitement de surface | Couche galvanisée (≥ 275 g/m2), revêtement en acier inoxydable SS304/316L (facultatif) | Résistance accrue à la corrosion |
5 | Système de puissance | ||
5.1 | Puissance de conduite | 27 kW à 30 kW | Moteur à fréquence variable avec régulation de vitesse sans pas |
6 | Efficacité de la construction | ||
6.1 | Cycle de construction d'un seul silo | 5 à 30 jours | La durée dépend de la taille du silo et des conditions environnementales |
6.2 | Longueur quotidienne de traitement de la bobine | Environ 500m. | Mode de fonctionnement continu |
7 | Adaptabilité à l'environnement | ||
7.1 | Température de fonctionnement | -20°C à +50°C | Couches spéciales disponibles pour les environnements extrêmes |
7.2 | Niveau de résistance sismique | Grade 8 | Conforme aux normes sismiques internationales |
8 | Normes de sécurité | Le produit doit être présenté dans un emballage de qualité supérieure. | Certifié selon les normes de qualité de l'UE et internationales |
Pourquoi choisir la machine à lèvres?
1 ️ ️Conception innovante à double couture
La machine Lipp pour le traitement des eaux usées utilise une technique brevetée de pliage en spirale pour créer des réservoirs durables, résistants à la corrosion avec des structures transparentes.durée de vie prolongée, et une maintenance minimale, essentielle pour le traitement des effluents industriels agressifs.
2️ ️Installation rapide et flexibilité modulaire
Contrairement aux réservoirs de béton traditionnels qui nécessitent des mois de construction, les systèmes Lipp sont préfabriqués et assemblés sur place en quelques jours.adaptation aux volumes fluctuants des eaux usées sans temps d'arrêt.
3 ️ ️Conformité rentable
Grâce à ses capacités intégrées de digestion anaérobie et de traitement aérobique, la machine Lipp réduit la production de boues jusqu'à 40% et la consommation d'énergie de 30%.Cela se traduit par des coûts d'exploitation plus faibles et la conformité avec les certifications environnementales mondiales telles que ISO 14001.
Procédure de construction
Position de la machine de formage de bandes d'acier Lipp silo Plaque d'acier enroulée Installation du toit du silo Levé du silo Abaissement et fixation du silo Installation des couloirs et des équipements auxiliaires
La machine à lèvres n'est pas seulement un produit, c'est un partenariat.
Agissez dès maintenant pour un avenir plus vert!
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